Ang parquet usa sa labing maluho, nindot ug mahal nga matang sa flooring. Ug kini mao ang usa sa labing lig-ong materyales. Apan, sama sa bisan unsa nga materyal, ang parquet mawad-an sa iyang kaanyag sa paglabay sa panahon tungod sa mekanikal nga kadaut ug pagkabalanse. Bisan pa, dili sama sa bisan unsa nga mas barato nga salog, ang parquet mahimong mapasig-uli, nga naghatag niini sa iyang natural nga katahum ug kaanyag.
Pagpahiuli sa parquet pinaagi sa iyang mga kamot
Ang pagkakomplikado sa buhat sa pagpahiuli nag-agad sa matang sa kadaot sa daan nga parquet. Kung gikinahanglan nimo ang pag-ilis sa nadaut nga namatay, mas maayo nga mangayo ka og tabang gikan sa mga professional boards. Tungod kay kini usa ka lisud nga proseso nga nagkinahanglan og espesyal nga mga kahanas. Apan ang pag-ayo ug pagpahiuli sa ibabaw sa parquet, siyempre, nagkinahanglan sa usa ka igong panahon ug paningkamot, apan ang novice makahimo sa pagbuhat niini nga buhat.
Ang himan nga gikinahanglan alang sa buhat sa pagpahiuli mahimong mapalit sa tindahan. Bisan pa, kini mahal kaayo ug kini dili tingali nga ang panginahanglan alang niini motungha kanunay, busa mas makatarunganon ang pagkuha sa himan nga abangan. Ug kinahanglan nimo kini:
- machine alang sa bending o grinding machine;
- usa ka hugpong sa balas sa lainlaing granularity;
- martilyo;
- mapait;
- hacksaw;
- drill;
- spatulas sa lainlaing lapad;
- roller;
- brush;
- respirator;
- mga baso sa kaluwasan.
Gikinahanglan gihapon kini nga mga materyales:
- putty;
- kahoy nga parquet;
- pagkadaut;
- varnish o mastic.
Ang pagpasig-uli ug pagbugkos sa ibabaw sa parquet mahimo nga ipasig-uli ang kolor nga kahoy, pagwagtang sa mga garas, mga chips, mga buho ug mga panagsama. Wala kini naglakip sa bug-os o partial disassembly sa ibabaw. Igo na lamang ang pagwagtang sa usa ka lut-od sa karaan nga varnish, nangitngit sa panahon ug usa ka agresibo nga gawas nga palibot. Mahimo kini pinaagi sa usa ka grinder o usa ka makina sa panahi. Apan una nimo kinahanglan nga palayason ang salog sa salog, lakip na ang plinth.
Sa mga kanto, kini mas sayon nga gamiton ang angular grinder o usa ka industrial dryer nga nagpainit sa lacquer alang sa sunod nga pagkuha sa usa ka spatula. Sa panghitabo nga, human nga ang balkonahe mabaw, makita ang pagkalahi sa kolor sa salog, nan gikinahanglan nga kuhaon ang barnis hangtud nga ang nawong mahimong homogenous. Ug sama sa panahon sa pagkuha sa varnish usa ka dako nga gidaghanon nga abug ang naporma, girekomendar nga buhaton kini sa mga baso ug respirator.
Human makuha ang lut-od sa daan nga varnish nga gikuha, gikinahanglan nga haw-ason sa hingpit ang salog sa salog ug susihon kini alang sa mga garas, mga liki ug mga chip.
Kon adunay gagmay ug mabaw nga mga garas sa parquet, kini igo nga itandi kini sa usa ka lapis nga lapis nga talo. Ug kung ang lapis dili makasagubang sa scratch, gikinahanglan nga kuhaon ang layer sa barnis hangtud nga mawala ang depekto.
Ug ang mga chips giwagtang uban sa usa ka pution nga sinagol sa pinutol nga kahoy nga nahibilin human sa paggaling. Gikinahanglan kini aron makab-ot ang pagkasulud sa kolor sa tonalidad sa nawong ug ang plaster mahanaw. Sa samang paagi, ang mga liki sa taliwala sa mga plato gisilyohan usab.
Human nga mawala ang tanan nga mga depekto, kinahanglan nimong limpyohan ang salog sa abug ug makasugod ka sa pagdibuho. Kini gihimo pinaagi sa usa ka brush o roller. Ang barnis gigamit sa nipis nga layer. Ang sunod nga layer mahimong magamit lamang kung ang nauna nga usa ka bug-os mamala. Ang tint ug barnis ang parquet kinahanglanon subay sa kahoy nga mga lanot. Imbis nga usa ka barnis posible nga gamiton ang mastic.
Ang resulta niini dili kaayo komplikado nga mga buhat mao ang bag-ong kinabuhi sa parquet. Busa, aron mahibal-an kung unsaon pagpahiuli ang daan nga parquet, mahimo ka makagawas sa mahinungdanong pundo alang sa pagbaton sa usa ka bag-o nga taklap o sa trabaho sa mga kwalipikado nga mga propesyonal.